пр-кт Обуховской Обороны 86А
Санкт-Петербург

8 (812) 904 66 56
info@techturbo.ru

Стэнд для балансировки 1

СБР-1700 – универсальный станок для статической и динамической балансировки роторов до 2,5 кг.

На данный момент производится как более дешевая альтернатива станка Neotron TurboPro™12.11.

    • МАКСИМАЛЬНАЯ СКОРОСТЬ РАЗГОНА - 5500 ОБ/МИН
    • МАКСИМАЛЬНАЯ СКОРОСТЬ БАЛАНСИРОВКИ - 3000 об/мин
    • КОЛИЧЕСТВО ПЛОСКОСТЕЙ КОРРЕКЦИИ - 4
    • ПРИВОД - РЕМЕННЫЙ (1 ИЛИ 2 РЕМНЯ)
  • ОПЕРАЦИОННАЯ СИСТЕМА WinCE
  • СЕНСОРНЫЙ ЭКРАН 7" С РАЗРЕШЕНИЕМ 800 на 480
  • БАЗА ДАННЫХ НА 14 ТИПОВ РОТОРОВ
  • РЕМЕННЫЙ ПРИВОД
  • БАЛАНСИРОВКА НА ЗАДАННОЙ СКОРОСТИ ДО 3000 ОБ/МИН
  • ПОСТРОЕНИЕ ГРАФИКА РАЗГОНА НА СКОРОСТИ ДО 5500 ОБ/МИН
СОВРЕМЕННАЯ ЭЛЕКТРОНИКА И ПРОДУМАННЫЕ МЕХАНИЗМЫ ОБЕСПЕЧИВАЮТ ТОЧНОСТЬ И НАДЕЖНОСТЬ СТАНКА

Для определения положения ротора при балансировке используется датчик на отражение контрастной метки или на пересечение. Для настройки чувствительности датчика используется режим калибровки метки.

Масса балансируемого ротора 0,1 - 2,5 кг
Расстояние между опорами 25 - 290 мм
Диаметр ротора до 280 мм
Диаметр посадок 3-24 мм
Полное время цикла от 5 сек.
Достижимое значение сведения дисбаланса 0,005 - 0,001 гр.
 

Расстояние между опорами настраивается под посадки с ограничением горизонтального перемещения.

Привод осуществляется одним или двумя ремнями. Охват вала до 160 градусов, что дает максимальную эффективность привода.

Кронштейн привода поднимается, освобождая ротор, что дает возможность быстрой его смены.
Кроме этого привод можно переместить в удобное место по горизонтали.

 Принцип балансировки ротора турбокомпрессора состоит в том, что узлы ротора должны быть отдельно, динамически сбалансированы.

Таким образом на первом этапе балансируется колесо турбины с валом, затем колесо компрессора и как результат в сборе. Совмещение колеса компрессора при разборке-сборке, минимизирует возникновение дисбаланса.

Для получения первоначальной картины состояния ротора, делается один запуск в режиме РАЗГОН. В результате, видно поведение ротора на всем диапазоне скоростей. После балансировки, здесь же можно посмотреть результат и сохранить отчет. В окне БАЛАНСИРОВКИ выводятся векторные диаграммы с отображением дисбалансов по двум плоскостям. Для удобства и наглядности результатов имеется возможность:

  • выбрать плоскости балансировки
  • установить допуск дисбаланса
  • задать масштаб векторов
  • накапливать результаты за несколько пусков.
База данных на 14 типов роторов
Сенсорный экран 7" с разрешением 800х480
Операционная система WindowsCE 6.0

 

БАЗА МОДЕЛЕЙ РОТОРОВ

База служит для хранения и редактирования данных о различных моделях роторов. Имеется возможность выставить скорость балансировки, вес калибровочного груза, допуск дисбаланса или определить его автоматически на основании эксплуатационных характеристик ротора. Так же для каждой модели ротора сохраняются индивидуальные данные калибровки.

КАЛИБРОВКА

Для вывода корректных дисбалансов данная модель ротора должна быть откалибрована. Калибровка производится за три запуска методом установки эталонного груза в указанное место. После третьего запуска выводятся дисбалансы ротора.

Данные калибровки сохраняются и привязываются к одной из 14 ячеек в базе, что дает возможность балансировки без калибровки. 

БАЛАНСИРОВКА

После нажатия кнопки СТАРТ начинается разгон и стабилизация скорости вращения (сопровождается выводом на экран диаграммы разгона). По окончании чтения кратковременно выводятся сигналы с датчиков для предварительной оценки уровня дисбаланса.

По окончании обработки выводятся диаграммы дисбаланса, в виде векторов по левой и правой плоскости. Информация дублируется значениями масс и положений дисбалансов по каждой стороне.

Имеется возможность выбора шкалы положения дисбаланса, а также накопление результатов предыдущих запусков.